การหล่อตัววาล์วอลูมิเนียม A356-T6 แบบกำหนดเอง

การหล่อตัววาล์วอลูมิเนียม A356-T6 แบบกำหนดเอง

JG ผลิตการหล่อตัววาล์วอลูมิเนียม A356-T6 แบบกำหนดเองสำหรับอุปกรณ์ควบคุมของเหลว ไฮดรอลิก และนิวแมติกที่ต้องใช้ตัวเครื่องน้ำหนักเบาและมีทางตัดกันหลายทาง ชิ้นส่วนนี้ผสมผสานรูปทรงการหล่อที่ซับซ้อนเข้ากับรูที่ได้รับเครื่องจักรอย่างแม่นยำ แท่นซีล หน้ายึด และเกลียวภายใน การหล่อช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุและสร้างรูปทรงภายนอกแบบแยกแขนงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่เครื่องจักร CNC สร้างอินเทอร์เฟซการทำงานที่จำเป็นสำหรับการประกอบที่เชื่อถือได้

รุ่นการผลิตใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ A356 ในสภาพ T6 เคมีของวัสดุได้รับการตรวจสอบตามแบทช์ และตัววาล์วที่เสร็จแล้วจะได้รับการตรวจสอบมิติ เกลียว และการรั่วไหล การทดสอบการรั่วไหลที่ 0.65 MPa ที่มีการบันทึกไว้เป็นเวลา 40 วินาทีทำให้เกิดความล้มเหลวเป็นศูนย์ในชุดที่มีเจ็ดชิ้นที่ทดสอบ ซึ่งยืนยันความสมบูรณ์ของตัวเครื่องที่บรรจุแรงดัน

การหล่ออลูมิเนียมและกระบวนการตัดเฉือน CNC

ที่การหล่อตัววาล์วอลูมิเนียม A356-T6 แบบกำหนดเองเริ่มต้นด้วยการหล่ออะลูมิเนียมแบบควบคุมเพื่อสร้างตัวเรือนแบบหลายสาขา บอส และเรขาคณิตของเส้นทางการไหลภายใน สภาวะ T6 ให้ความสมดุลที่เป็นประโยชน์ในด้านความแข็งแรง ความเสถียรของขนาด และความสามารถในการขึ้นรูป จากนั้น Datum ในการตัดเฉือนจะถูกสร้างขึ้นจากการหล่อ ดังนั้นแต่ละพอร์ตเกลียว รูเจาะที่แม่นยำ และพื้นผิวการซีลจึงอยู่ในตำแหน่งที่สม่ำเสมอ

1. การควบคุมการหลอมอะลูมิเนียม A356 และชุดวัสดุ
2. การหล่อตัววาล์วและการควบคุมการแข็งตัว
3. การทำความสะอาด การรื้อประตู และการเตรียมพื้นผิว
4. การตรวจสอบสภาพการรักษาความร้อน T6
5. การตัดเฉือน Datum และการตั้งค่าฟิกซ์เจอร์ที่แม่นยำ
6. การคว้าน CNC การกลึงปาด การเจาะ และการกลึงเกลียวใน
7. การขัดและทำความสะอาดทางไหลที่ตัดกัน
8. การตรวจสอบมิติ เกลียว และผิวสำเร็จ
9. การทดสอบการรั่วซึม 0.65 MPa โดยค้าง 40 วินาที
10. การทำความสะอาดขั้นสุดท้าย เอกสาร และการบรรจุเพื่อการส่งออก

เรขาคณิตหลายพอร์ตที่ซับซ้อน

ตัวเรือนวาล์วประกอบด้วยพอร์ตที่ตัดกันหลายพอร์ตซึ่งจัดเรียงในทิศทางที่ต่างกัน รูปทรงนี้สร้างความท้าทายในการผลิตสองประการที่เชื่อมโยงกัน: การรักษาความสมบูรณ์ของการหล่อเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงความหนาของส่วน และการหาตำแหน่งทางเดินของเครื่องจักรจากจุดอ้างอิงที่มั่นคงอย่างแม่นยำ การวางแผนกระบวนการต้องทำให้เครื่องมือสามารถเข้าถึงคุณลักษณะภายในได้ โดยไม่ทำลายพื้นผิวการหล่อโดยรอบ

JG ควบคุมการวางแนวฟิกซ์เจอร์และลำดับการตัดเฉือน ดังนั้นรูหลัก พอร์ตด้านข้าง รูยึด และการเชื่อมต่อแบบเกลียวยังคงเกี่ยวข้องกันอย่างถูกต้อง สำหรับการหล่อตัววาล์วอลูมิเนียม A356-T6 แบบกำหนดเองการกำจัดเสี้ยนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อช่องเจาะตัดกันภายในตัวเครื่อง ขอบภายในได้รับการทำความสะอาดเพื่อรองรับการไหลที่ไม่มีสิ่งกีดขวาง และป้องกันไม่ให้อนุภาคที่หลวมเข้าสู่ระบบขั้นสุดท้าย

การเจาะที่แม่นยำ เกลียว และพื้นผิวการซีล

ภาพวาดประกอบด้วยรูเจาะที่แม่นยำ H7 28 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางระบุตำแหน่ง K7 32 มม. และคุณลักษณะพอร์ต H8 26 มม. การเชื่อมต่อแบบเกลียวประกอบด้วย M28 x 1.5-7H, M18 x 1.5-7H และ M12 x 1.5-7H คุณลักษณะเหล่านี้จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ได้รับการควบคุม การทำงานที่เข้มงวด และการตรวจสอบเกลียวที่เหมาะสม เพื่อให้ได้การประกอบที่พอดี

ประสิทธิภาพการซีลขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าเพียงอย่างเดียว ความกลมของรู ความร่วมแกน ตำแหน่งหน้า รูปทรงการลบมุม และผิวสำเร็จเฉพาะที่ ล้วนส่งผลต่อส่วนประกอบวาล์วที่ติดตั้ง ที่การหล่อตัววาล์วอลูมิเนียม A356-T6 แบบกำหนดเองได้รับการตัดเฉือนจาก Datum ที่กำหนดและตรวจสอบด้วยเกจและอุปกรณ์วัดพิกัดที่เลือกไว้สำหรับคุณลักษณะวิกฤตแต่ละอย่าง

การทดสอบการรั่วไหลเพื่อความสมบูรณ์ของแรงดัน

ตัววาล์วที่มีแรงดันทุกตัวต้องได้รับการยืนยันว่าส่วนต่อประสานการหล่อและเครื่องจักรนั้นรั่วอย่างแน่นหนา การทดสอบการผลิตที่บันทึกไว้ใช้แรงดัน 0.65 MPa และคงแรงดันไว้เป็นเวลา 40 วินาที ชุดอ้างอิงมีตัววาล์วเจ็ดตัว โดยไม่มีความล้มเหลวและผลลัพธ์โดยรวมคือตกลง

การทดสอบการรั่วไหลช่วยระบุความพรุน การปิดผนึกที่ไม่สมบูรณ์ เกลียวที่เสียหาย หรือข้อบกพร่องของทางเดินที่อาจไม่สามารถมองเห็นได้ในระหว่างการตรวจสอบขนาดทั่วไป สามารถบันทึกเงื่อนไขการทดสอบและผลการยอมรับเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับการผลิตได้ การตรวจสอบนี้ทำให้ลูกค้า OEM มีความมั่นใจมากขึ้นในการหล่อตัววาล์วอลูมิเนียม A356-T6 แบบกำหนดเองก่อนเข้าสู่การประกอบอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบวัสดุ A356-T6

วัสดุการผลิตจริงคืออลูมิเนียม A356-T6 การวิเคราะห์ทางเคมีแบบเป็นชุดยืนยันว่าซิลิคอน 7.001% เหล็ก 0.085% ทองแดง 0.024% แมงกานีส 0.015% แมกนีเซียม 0.334% สังกะสี 0.012% และไทเทเนียม 0.119% โดยผลลัพธ์โดยรวมอยู่ในเกณฑ์ตกลง โลหะผสมให้ความสามารถในการหล่อที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน และความสามารถในการแปรรูปสำหรับตัวเรือนแรงดันที่ซับซ้อน

ใบรับรองวัสดุจะระบุการอ้างอิงแบบวาด หมายเลขรายงาน และชุดเตาเผาเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ การรวมการตรวจสอบทางเคมีเข้ากับบันทึกกระบวนการและการตรวจสอบช่วยให้ JG สามารถรักษาการควบคุมวัสดุที่สม่ำเสมอตั้งแต่การหล่อจนถึงการจัดส่งขั้นสุดท้าย

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

การตกแต่งพื้นผิวและการลบคม

ผลิตภัณฑ์นี้ตั้งใจที่จะรวมพื้นผิวแบบหล่อที่สม่ำเสมอเข้ากับส่วนต่อประสานที่มีเครื่องจักรที่สดใส หน้าตัดและรูเจาะใช้งานได้เฉพาะเมื่อต้องการความแม่นยำหรือการปิดผนึกเท่านั้น โดยคงไว้ซึ่งวัสดุและข้อดีด้านต้นทุนของการหล่อ พื้นที่เครื่องจักรจะได้รับการตรวจสอบเพื่อหาการสะท้าน เครื่องหมายเครื่องมือ รอยบุบ และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อการประกอบ

รูที่ตัดกัน รูเกลียว และขอบทางเดินภายในจะถูกลบคมอย่างระมัดระวัง เสร็จเรียบร้อยการหล่อตัววาล์วอลูมิเนียม A356-T6 แบบกำหนดเองได้รับการทำความสะอาดเพื่อขจัดเศษและสารตกค้างก่อนการทดสอบการรั่วไหล ช่วยปกป้องวาล์วดาวน์สตรีม ซีล และวงจรของไหล

การควบคุมคุณภาพและเอกสารประกอบ

การวางแผนคุณภาพครอบคลุมถึงการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา การตรวจสอบชิ้นแรก การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ และการทดสอบการทำงานขั้นสุดท้าย คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ เกจวัดรู เกจวัดเกลียว เกจวัดความสูง และอุปกรณ์ CMM จะถูกใช้งานตามประเภทคุณสมบัติและพิกัดความเผื่อ ขนาดการปิดผนึกและการระบุตำแหน่งที่สำคัญได้รับการตรวจสอบแบบมุ่งเน้น

มีใบรับรองวัสดุ ผลการตรวจสอบขนาด และบันทึกการทดสอบการรั่วไหลเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ รายงานวัสดุที่จัดทำเป็นเอกสารยืนยันคุณสมบัติทางเคมีของ A356-T6 ในขณะที่รายงานการรั่วไหลจะบันทึกความดันทดสอบ เวลาคงค้าง ปริมาณ และผลการยอมรับ บันทึกเหล่านี้รองรับการอนุมัติของ OEM และความสม่ำเสมอในการสั่งซื้อซ้ำ

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

• โครงสร้างอะลูมิเนียม A356-T6 น้ำหนักเบาและทนทานต่อการกัดกร่อน
• การหล่อตัววาล์วแบบหลายพอร์ตที่ซับซ้อน
• รูเจาะและพื้นผิวซีลกลึง CNC ที่มีความแม่นยำ
• การเชื่อมต่อแบบเกลียวภายใน M28, M18 และ M12
• ควบคุมได้พอดี H7, H8 และ K7
• ช่องภายในที่ตัดกันอย่างสะอาด ไร้เสี้ยน
• การทดสอบการรั่วไหล 0.65 MPa โดยใช้เวลา 40 วินาที
• เคมีของวัสดุและการตรวจสอบย้อนกลับแบบแบทช์ของเตาเผา
• มีเอกสารการตรวจสอบให้
• รับผลิต OEM ตามแบบของลูกค้า

การใช้งาน

• วาล์วไฮดรอลิกและชุดประกอบท่อร่วมไอดี
• อุปกรณ์ควบคุมนิวเมติก
• ระบบกระจายของเหลวอุตสาหกรรม
• เครื่องจักรอัตโนมัติ
• อุปกรณ์เคลื่อนที่และอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ
• ชุดควบคุมแรงดัน OEM แบบกำหนดเอง

OEM ผลิตตัววาล์วอลูมิเนียมจาก JG

JG จัดหาการหล่ออะลูมิเนียมแบบกำหนดเองที่ผสมผสานการผลิตที่มีรูปร่างใกล้เคียงกันเข้ากับเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำและการทดสอบการทำงาน การตรวจสอบทางวิศวกรรมครอบคลุมถึงรูปทรงการหล่อ จุดอ้างอิงในการตัดเฉือน มาตรฐานเกลียว การซ้อนพิกัดความเผื่อ การทำความสะอาดทางเดินภายใน และข้อกำหนดในการทดสอบการรั่วไหลก่อนเริ่มการผลิต

ส่งรูปวาด แบบจำลอง 3 มิติ ปริมาณประจำปี และข้อกำหนดเอกสารคุณภาพให้กับ JG เพื่อรับใบเสนอราคา JG สามารถผลิตการหล่อตัววาล์วอลูมิเนียม A356-T6 แบบกำหนดเองและตัวเรือนอะลูมิเนียมที่ผ่านการทดสอบการรั่วที่คล้ายกันสำหรับการผลิตต้นแบบ ชุดเล็ก และการผลิต OEM ซ้ำ