สนับมือมือจับวัสดุเหล็กหล่อ

JG ผลิตสนับมือมือจับวัสดุเหล็กหล่อสำหรับระบบบังคับเลี้ยวที่ใช้ในเครื่องจักรขนถ่ายวัสดุ สนับมือพวงมาลัยขวานี้รวมแกนหมุนของล้อเรียว วารสารลูกปืนขนาดใหญ่ และแขนยึดแบบตะเกียบไว้ในส่วนประกอบเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูงชิ้นเดียว ความสมบูรณ์ของการหล่อที่ควบคุมได้และการตัดเฉือนที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากชิ้นส่วนจะรับน้ำหนักของพวงมาลัย ล้อ และแรงกระแทกระหว่างการทำงานของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

สนับมือมือจับวัสดุเหล็กหล่อทำจากเหล็กหล่อโครเมียม-โมลิบดีนัมที่ควบคุมด้วยการวาด และผ่านการอบชุบด้วยความร้อนตามข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลของ QT2 การหล่อที่แม่นยำจะสร้างรูปทรงการรับน้ำหนักที่ซับซ้อน ในขณะที่การตัดเฉือนตามมาจะทำให้เกิดที่นั่งตลับลูกปืน โคแอกเชียลเจอร์นอล รูพิน ใบหน้าระบุตำแหน่ง และเกลียว M60×2 ซึ่งจำเป็นสำหรับการประกอบที่เชื่อถือได้กับดุมล้อและระบบบังคับเลี้ยว

กระบวนการผลิต

1. การหล่อที่แม่นยำด้วยแม่พิมพ์ควบคุม การเท และพารามิเตอร์การแข็งตัว
2. การอบชุบด้วยความร้อนตามสภาวะ QT2 ที่ระบุ
3. การตัดเฉือนเบื้องต้นและการเตรียมพื้นผิวทดสอบอัลตราโซนิก
4. การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิก 100% ตามมาตรฐาน EN 12680-2 ระดับ 2
5. การตัดเฉือนเจอร์นัล รู เกลียว และหน้า Datum อย่างแม่นยำ
6. การตรวจสอบ CMM, เกจวัดรู, ไมโครมิเตอร์ และเกจเกลียว
7. การมาสก์พื้นผิวการทำงานที่แม่นยำทั้งหมด
8. การทาสีพื้นผิวที่ทนต่อการกัดกร่อน
9. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย เอกสารชุด และบรรจุภัณฑ์ส่งออก

คุณค่าทางวิศวกรรม: การจัดตำแหน่งดุมล้อและพวงมาลัย

ความท้าทายในการผลิตหลักของสนับมือพวงมาลัยสำหรับจัดการวัสดุเหล็กหล่อคือการควบคุมความสัมพันธ์ระหว่างสปินเดิลทรงเรียวยาว วารสารตลับลูกปืน และรูยึดตะเกียบ ความพอดีที่สำคัญ ได้แก่ คุณลักษณะ Ø65g6, Ø95h6, Ø60j6, Ø85j6 และ Ø40H7 ข้อกำหนดด้านโคแอกเซียลไม่เกิน 0.02 มม. และข้อกำหนดในแนวตั้งฉากหรือการหมุนหนีศูนย์ที่อ้างอิงกับ Datum A ต้องการฟิกซ์เจอร์ที่มีความแข็งแกร่ง การอบชุบด้วยความร้อนที่มั่นคง และการควบคุมการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบ UT และ MT ระดับ 2

สนับมือมือจับวัสดุเหล็กหล่อได้รับการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหลังการตัดเฉือนครั้งแรก เมื่อพื้นผิวทดสอบให้การส่งผ่านเสียงที่เชื่อถือได้ กระบวนการที่ได้รับการอนุมัติใช้การตรวจสอบแบบสัมผัสกับแหล่งร่วมน้ำมัน, โพรบคลื่นตามยาว 2 MHz, ผลึกคู่และโพรบมุม และตัวสะท้อนแสงอ้างอิงแบบเจาะขวาง Ø3 มม. การหล่อที่สมบูรณ์ได้รับการตรวจสอบความครอบคลุม 100% ตามมาตรฐาน EN 12680-2 ระดับ 2 โดยบุคลากรระดับ II หรือระดับ III ที่ผ่านการรับรอง การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) ถึงระดับ 2 ยังดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของพื้นผิวและความสมบูรณ์ใกล้พื้นผิวในพื้นที่ที่ระบุการวาด

ความสมบูรณ์ของการหล่อและพื้นที่การซ่อมแซมที่จำกัด

โซนที่มีเครื่องหมายวาดของข้อนิ้วบังคับของตัวจัดการวัสดุเหล็กหล่อได้กำหนดระดับการยอมรับข้อบกพร่องภายในและพื้นผิว พื้นที่จำกัดที่ระบุไม่อนุญาตให้มีการเชื่อม เพื่อป้องกันไม่ให้การซ่อมแซมที่ไม่ได้รับการอนุมัติส่งผลต่อการเปลี่ยนผ่านที่มีภาระสูง คุณภาพพื้นผิว ความแข็งแรงภายใน ค่าเผื่อการตัดเฉือน และการจัดการที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ของข้อบ่งชี้ใดๆ จะได้รับการควบคุมก่อนที่ส่วนประกอบจะดำเนินการตัดเฉือนและทาสีขั้นสุดท้าย

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

สมบัติทางกลและการควบคุมวัสดุ

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุสำหรับสนับมือมือจับวัสดุเหล็กหล่อควบคุมเคมีของคาร์บอน ซิลิคอน แมงกานีส โครเมียม โมลิบดีนัม ฟอสฟอรัส และซัลเฟอร์ ข้อกำหนดทางกลของ QT2 ได้แก่ ความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 650 MPa, ความต้านทานแรงดึง 830-980 MPa, การยืดตัวขั้นต่ำ 10% และความแข็ง HB245-290 ตัวอย่างทดสอบ หมายเลขความร้อน และใบรับรองวัสดุช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุดได้

เอกสารคุณภาพ

• ใบรับรองการตรวจสอบวัสดุ EN 10204
• รายงานองค์ประกอบทางเคมี
• รายงานคุณสมบัติทางกลที่เข้มงวดสำหรับทุกชุด
• รายงานการรักษาความร้อน
• รายงานผลการทดสอบอัลตราโซนิก 100% ตามมาตรฐาน EN 12680-2 ระดับ 2
• รายงานการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) ระดับ 2
• รายงานการตรวจสอบมิติและ CMM
• บันทึกการตรวจสอบความแข็ง
• บันทึกการทาสีและการตรวจสอบภาพขั้นสุดท้าย

ข้อกำหนดด้านพื้นผิวและฝีมือการผลิต

พื้นผิวที่ผ่านการกลึงของสนับมือมือจับวัสดุเหล็กหล่อจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความหยาบและความพอดีในการขึ้นรูป และปราศจากเสี้ยน ขอบแหลมคม รอยแตกร้าว และข้อบกพร่องในการหล่อที่เป็นอันตราย เจอร์นัลที่มีความแม่นยำ ที่นั่งแบริ่ง รู เกลียว และพื้นผิว Datum จะถูกปิดบังก่อนการทาสี เพื่อให้การป้องกันการกัดกร่อนไม่ส่งผลต่อความแม่นยำในการประกอบ มีการใช้เครื่องหมายตรวจสอบย้อนกลับแบบถาวรตามมาตรฐานของลูกค้า

การใช้งาน

• ตัวจัดการวัสดุ
• รถยกหนักและรถโกดัง
• อุปกรณ์ขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์
• เพลาขับและชุดดุมล้อ
• ระบบบังคับเลี้ยวสำหรับเครื่องจักรกลหนักแบบกำหนดเอง

OEM Precision Casting จาก JG

JG ให้บริการการผลิตแบบวาดเส้นของสนับมือบังคับเลี้ยววัสดุเหล็กหล่อ จากการหล่อที่แม่นยำผ่านการอบชุบ การตัดเฉือน การตรวจสอบ UT และ MT ระดับ 2 การทาสี และเอกสารขั้นสุดท้าย กระบวนการแบบผสมผสานจะควบคุมความสมบูรณ์ของการหล่อ สมบัติทางกล ขนาดที่พอดีอย่างยิ่ง และการปกป้องพื้นผิว ช่วยให้การประกอบมีเสถียรภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานในการใช้งานในการจัดการวัสดุที่มีความต้องการสูง